600吨稳定土拌和站作业前的准备工作：
1、600吨稳定土拌和站电动机部分，按通用的有关规定执行。
2、检查600吨稳定土拌和站各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活。
3、检查稳定土拌合站各润滑点的润滑油是否加足。
4、检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合拌合站施工规范的要求，数量能否满足生产的需要。配套生产设备是否到位。
5、检查拌合站电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。
6、检查拌合站电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动。
7、检查供水系统工作是否正常，水源是否充足。
8、检查皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。
600吨稳定土拌和站电器部分的维护
电器设备通过经常性的维护，既能减少故障的发生又能及时发现隐患，从而防止故障的扩大。电器设备的日常维护对象一般包括:电动机、电器控制柜(包括接触器、继电器及保护装置)和电气线路。
(1)600吨稳定土拌和站灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。
(2)稳定土拌合站维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。
(3)检查拌合站电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。
(4)为保证拌合站电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值;熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或过小。
(5)加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。
(6)定期对拌合站电动机进行小修和中修检查。
(7)注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。
(8)维护稳定土拌合站时，必须注意安全。
 
600吨水泥稳定土拌和站误差的方法
1、稳定土拌和站误差的出现原因，因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。
2、误差的计算：计算机显示的实际称量值和理论值之差除以理论值乘以100%。
3、稳定土拌和站误差的标准范围：砂子、碎石为±2%；水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等为±1%。
4、稳定土拌和站误差的调整：通过调整落差值的大小来达到调整误差大小的目的。
5、误差记录表的填写，误差在正常范围以内，填写正常误差值，如误差超出范围，则填写超出的误差值，以及调整后的误差值。
600吨稳定土拌和站,水泥稳定土拌和设备作为当前高等级公路、铁路、城建市政道路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，能更好的保证稳定土材料的质量，因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。
600型稳定土拌合站,水泥稳定土拌合设备采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何高级公路、铁路、机场等底基层的施工。
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等特殊装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统，在控制台上轻触按钮，就可完成水量的设定和调整，操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高，响应时间快。
3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低，提升高度高等特点。
4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统，抗干扰能力强，可对各种骨料分别进行连续动态称量，使骨料出料更为均匀，配比更为精确。
5、强制式搅拌机无衬板技术，减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，永无频繁更换衬板之烦恼。
6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统，实现了粉料流量的实时监测和调节，大大降低了用户损失，提高了成品料质量。
7、工控机控制方式的上位机，具有强大的管理功能，友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能，提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
600吨稳定土拌和站,稳定土拌和楼采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何高级公路、铁路、机场等底基层的施工。
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等特殊装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统，在控制台上轻触按钮，就可完成水量的设定和调整，操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高，响应时间快。
3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低，提升高度高等特点。
4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统，抗干扰能力强，可对各种骨料分别进行连续动态称量，使骨料出料更为均匀，配比更为精确。
5、强制式搅拌机无衬板技术，减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，永无频繁更换衬板之烦恼。
6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统，实现了粉料流量的实时监测和调节，大大降低了用户损失，提高了成品料质量。
7、工控机控制方式的上位机，具有强大的管理功能，友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能，提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
600吨稳定土拌和站,稳定土拌和机性能特点：
1.模块式拼装结构，多种组合形式，便于布置、拆卸、装运。
2.具有适应不同工况的配料机。标准配备配料机外，还有带强制破拱装置的配料机供选择，以用于易结拱物料（潮湿粉煤灰、土壤、砂粒）的给料。
3.满足不同稳定剂的多种粉料供给系统。螺旋输送机输送粉料，避免散失和扬尘，确保环境无污染。
4.大容量双卧轴强制式无衬板搅拌机，使拌和更均匀、可靠性更高，维修保养更方便，经济性更好，维修费用更低。
5.成品料仓采用气缸驱动，动作可靠。
6.上料皮带机为可拆式结构，运输安装方便，集料皮带机、上料皮带机为电机减速机链条链轮传动,维修保养简单，并具有独特的防跑偏功能。
7.整机采用计算机集中控制，可手动和自动程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的设定、调整方便。
8.计算机具有强大的管理功能，友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据，并可输出打印统计报表，给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
9.计算机显示器用户界面清晰友好，具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平，减少了操作人员的劳动强度，提高了整机的可靠性。
10.恒温中央控制室宽敞明亮，四季如春。
11.变频控制技术的应用，较电磁调速稳定性好，可靠性高。