移动式水稳拌和站设备主要构成系统：
1、配料供给系统：骨料储料仓，变频计量皮带称、皮带输送机能实现无级调速。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、变频螺旋输送机，计量螺旋电子称。
3、自动供水系统：水泵、管道、调节阀、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构，大限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。
5、成品料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统：采用国内知名厂家电子配件、电磁（变频）调速，微机控制手动、自动两种形式。
搅拌站采用性能先进的自动化控制系统，集仿真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体，能实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况，可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自动在线温度补偿，从而达到加砂减水的目的，可提供远程通讯接口以便把各工作站数据传递至办公室达到即时读取生产过程资料，方便管理和高度。
移动式水稳拌和站全套设备的功用模块采用移动式设计，物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统集中于单个拖挂单元的稳定土搅拌设备，可用牵引车牵引转移，占空中积小，安装快捷，操作简便易行。其双电机双卧轴强迫延续式搅拌机，设计合理、搅拌均匀可靠。设备是铁路、公路、市政、机场、大坝等基层施工的理想设备。
搅拌站
由供料、储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成，用于生产混凝土的成套设备。
500吨移动式水稳拌和站是通过特殊的结构设计，以一个运输单元集中了控制系统、配料系统、搅拌系统等，从控制、到称量再到搅拌，再到后的卸料所有程序的集合。将设备抽拉或折叠使用拖车牵引就可以实现移动和转移十分方便。操作方便，产量高，耗电少，每小时产量300吨到500吨，可以选择2仓3仓或4仓可选，或者可以按照要求特殊定制.
 
移动式水稳拌和站主要构成
1、骨料供给系统：骨料斗、骨料称量斗、平皮带机、斜皮带输送机。
2、搅拌混合系统：主机为双卧轴强制式搅拌机或者立式行星减速机。
3、水泥供给系统：水泥仓、螺旋输送机、水泥称量斗。
4、自动供水系统：水罐、水泵、管道、水称量斗、外加剂称量斗。
5、电气操作系统：电脑控制台、电控柜、操作室。
6、气动控制系统：空压机、气路管道、电磁阀、气缸。
600吨移动式水稳拌和站产品介绍
1.结构紧凑，在拖挂挂单元上集中了物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统等稳定土生产的几乎所有工序。
2.人机操作界面人性化，工作性能可靠，各种恶劣环境下依然可以稳定运行。
3.双卧轴强制式搅拌机，连续运行能力强，搅拌轨迹全面，搅拌运动强力，搅拌快速均匀。
4.四重密封设计，杜绝轴头漏浆问题，效率高，损耗少，安装和维护方便。
5.全套设备通过全挂形式可快速运到施工工地并现场组装就位，无需调试即可施工。
6.自动化程度高、机动性能强、操作简单、稳定性好。
7.结构坚固，空间布局紧凑合理，保证灵活性的同时也保证生产能力。
8.移动式搅拌站占地极少且转场移动方便，使基础工程量大为减少。
500吨移动式水稳层拌和站控制室操作员质量责任
1.控制室操作员必须严格按照电脑中设定的数据进行水稳料级配碎石搅拌，对拌和中发现的异常现象，应及时向试验员、调度、 站长反映，通过合法程序进行纠正，不得擅自改变参数和程序；
2.水稳拌和站司机应密切注意配料误差情况，确保各种材料计量误差不超过要求。
3.服从现场试验、技术、质检人员、调度员、站长及有关领导的检查指导，严格按有关规定工作，对本岗位工序质量负责；
4.坚持交换班制度，24小时随叫随到。